DOELSTELLINGEN
Uitvoering van ontmantelings- en transformatiewerkzaamheden aan de fabriek.
VRAAG VAN DE KLANT
De raffinaderij is begonnen aan een grote transformatie om een olievrij platform te worden, in lijn met de CO2-neutraliteitsdoelen.
Het project vereist een investering van meer dan 500 miljoen euro voor de ontwikkeling van vier nieuwe industriële activiteiten, waaronder de productie van biobrandstoffen en bioplastics, recycling van kunststoffen en de exploitatie van fotovoltaïsche zonne-energiecentrales.
UITDAGING
De raffinaderij heeft haar activiteiten gestaakt, wat leidde tot een onderbreking van de stoomtoevoer. Om vertraging in het ontmantelings- en herinrichtingsproces van de fabriek te voorkomen, zochten onze klant en zijn partner, gespecialiseerd in chemische behandeling, naar een modulaire, snelle en energie-autonome oplossing.
OPLOSSING TIBBLOC
Tibbloc heeft ingezet drie stoomketels, elk met een capaciteit van 3 T/h, 6 T/h en 10 T/h.
Uitgerust met voedselveilige afdekkingen, stortkleppen, waterontharders en stookolietanks, zijn deze ketels onderling verbonden met meerdere injectiepunten, waardoor de benodigde stoom wordt gegarandeerd voor een efficiënte voortstuwing van chemicaliën.
RESULTATEN
Tibbloc uw om te voldoen aan de complexe behoeften van raffinaderijen
- SPHP 24/72-exploitatiemodus met een constante aanwezigheid van onze technici gedurende de hele operatie. Hun expertise zorgt ervoor dat het systeem soepel en veilig werkt.
- Aanwezig in elke fase van het proces, van de initiële planningsfase tot de inbedrijfstelling.
DOELSTELLINGEN
Voldoen aan de stoombehoefte voor een autofabriek voor accu’s en 25 T/u stoom leveren, terwijl te tegelijkertijd de afvalstoffen worden behandeld voordat ze in het milieu terechtkomen.
VRAAG VAN DE KLANT
In haar productieketen gebruikt de fabriek stoom en investeert ze in stookruimten: 2x 25 T/u op gas en 1x 25 T/u elektrisch.
Wij zijn betrokken in de aanloop naar de productie om deel te nemen aan de opstart van de fabriek in afwachting van de volledige levering van de definitieve stookruimte.
UITDAGING
- De fabriek is onderworpen aan ecologische eisen voor de lozing van haar water.
- We zetten dus 25 T/u stoom in (15 T/u + 10 T/u) om de productie op gang te houden en tegelijkertijd te voldoen aan de milieu-eisen van onze klant.
OPLOSSING TIBBLOC
Implementatie in verschillende fasen:
- 1e fase: installatie van een ketel van 1,3 T/u met zijn toebehoren.
- 2e fase: installatie van een ketel van 6 T/u met een reservoir van 6 m³ met waterbehandeling en een reservoir voor het lozen van purgeerwater.
- 3e fase: inzet van een ketel van 10 T/u en een ketel van 15 T/u met zijn waterontharders van 20 en 10 m³/u en een voedingswatertank van 26 m³.
Stoom- en condensaatondersteuning | MID-energiemeters | Afvalwaterbehandeling | Stoomklep | Gasklep
RESULTATEN
- Wij zorgen voor de continuïteit van de stoomproductie tijdens alle fasen met behulp van stoom- en gasvaten.
- De stoom wordt gedistribueerd met behulp van een rek op 150 meter van de productie.
- Wij voeren de behandeling van afvalwater uit voordat het in het milieu terechtkomt.