OBJECTIFS
Qualifier un outil d’aspiration vapeur destiné au secteur nucléaire en garantissant le respect des conditions de fonctionnement définies par le client. Notamment, en termes de débit, de pression et de vitesse de passage, grâce à une solution vapeur maîtrisée et régulée.
DEMANDE DU CLIENT
Dans le cadre d’un projet de qualification d’un outil d’aspiration vapeur destiné au secteur nucléaire, le client recherchait une installation permettant de reproduire fidèlement les conditions définies dans son cahier des charges.
Les attentes principales étaient :
-
- Débit vapeur de 0,250 t/h
- Pression de service de 8 bars
- Respect des vitesses de passage
- Qualification de l’équipement en toute sécurité
DÉFI
Fournir une production vapeur capable de maintenir un faible débit avec une régulation très précise, tout en répondant aux exigences techniques du secteur nucléaire mais aussi aux contraintes d’un site implanté en milieu marin.
SOLUTION TIBBLOC
Tibbloc a installé sur son parc une chaudière vapeur électrique équipée d’un système de détente et d’un contrôle instantané du débit.
L’installation comprenait également :
- une chaudière vapeur électrique,
- un groupe électrogène,
- une cuve fioul de 5 000 L,
- un système de contrôle permettant de limiter les pertes vapeur
BÉNÉFICES
- Qualification conforme au cahier des charges
- Régulation précise du débit et de la pression
- Minimisation des pertes vapeur
- Solution complète prête à l’emploi
- Réalisation des essais sur le parc Tibbloc
- Accompagnement technique dédié au secteur nucléaire
OBJECTIFS
- Garantir l’approvisionnement continu en eau surchauffée pour les évaporateurs des ateliers ainsi que les besoins des bâtiments, malgré l’arrêt de production d’Eau de Fluide (EF) sur site en 2024.
- Gestion de la pression du réseau par un deuxième container GMP (groupe maintien de pression).
DEMANDE DU CLIENT
- Prolonger le fonctionnement des évaporateurs après 2024.
- Installer une boucle intermédiaire pour produire de l’eau surchauffée.
- Mettre en place un système autonome répondant aux spécifications élevées.
- Réaliser des essais d’ensemble usine afin de garantir la conformité avant installation.
DÉFI
- Techniques :
- Fournir de l’eau surchauffée à 188°C et 23 bars à un débit de 210 m³/h, tout en intégrant la vapeur à 20 bars.
- Gérer la récupération mais aussi le refroidissement des condensats.
- Maintenir une pression stable à 17 bars dans la boucle primaire.
- Logistique : Réaliser un essai d’échelle 1 dans un environnement contrôlé.
- Fiabilité : Assurer la redondance pour les fonctions critiques (pompes, vannes, régulations).
SOLUTION TIBBLOC
Infrastructure modulaire et clé en main :
- Pompes : Deux pompes pour la circulation de l’eau, avec basculement automatique en cas de panne (normal/secours).
- Chauffage : Échangeur vapeur/eau surchauffée pour atteindre les paramètres thermodynamiques requis.
- Gestion des condensats : Système complet de collecte, refroidissement (échangeur dédié), et évacuation.
- Régulation avancée : Maintien de la pression et contrôle précis de la température (consigne 188°C).
Automatisation et Sécurité :
- Contrôle-commande pour piloter les paramètres procédés et signaler tout défaut.
- Essais fonctionnels incluant simulations de défaillance (perte, alimentation, rupture capteurs, etc.).
Flexibilité et scalabilité : Une sous-station montée en extérieur, prête à l’emploi, adaptée aux contraintes du site.
BÉNÉFICES
- Continuité de production des ateliers
- Redondance des équipements clés pour un fonctionnement continu.
- Mise en sécurité automatique en cas de dépassement de seuils critiques.
- Sous-station préassemblée et testée en usine, réduisant les délais d’installation.
- Essais validant le bon fonctionnement des systèmes avant intégration sur site.
OBJECTIFS
Assurer la continuité des activités lors des arrêts de maintenance.
DEMANDE DU CLIENT
Arrêt de tranche
Notre client effectuait un nettoyage chimique sur son générateur de vapeur, pour cela, le nettoyage des faisceaux des générateurs de vapeur exige un apport en vapeur, tandis que les compresseurs d’air sont indispensables pour les opérations de bullage. Cela nécessitait donc un approvisionnement externe en vapeur et en air comprimé pour assurer le bon déroulement du processus.
DÉFI
Garantir un apport continu en vapeur et air comprimé
L’enjeu est de fournir une solution temporaire capable de maintenir la production de vapeur (3 tonnes par heure) et d’air comprimé (jusqu’à 1300 Nm³/h) pendant une période d’arrêt, soit 24h/24 pendant 11 jours. Ces équipements doivent être fiables et conformes aux normes de sécurité.
SOLUTION TIBBLOC
Une prestation clés en main
- Location de chaudière vapeur 3 T/h avec traitement d’eau pour un apport continu de vapeur.
- Compresseurs d’air de 90 kW avec sécheurs d’air à point de rosée de +3°C, offrant un air comprimé sec et exempt d’huile.
- Livraisons régulières de fioul pour assurer le fonctionnement continu des chaudières.
- Container avec chaufferie intégrée pour une installation rapide sur site.
- Astreinte technique 24/7 et télésurveillance des équipements pour un suivi constant.
BÉNÉFICES
- Tibbloc s’engage sur 5 ans pour la maintenance des installations nucléaires.
- Intervention rapide avec des équipements adaptés
- Télésurveillance et astreinte technique
- Équipements modernes respectant les normes industrielles et environnementales.